Prehľad produktu
Exploziopredná servomotorová jednotka určená pre podzemné banské priemyselné prevádzky s vysokým rizikom metánu, plynu a horľavého prachu je špeciálnym pohonným zariadením vyvinutým na základe aktívnej izolácie proti výbuchu. Je vybavená vysoko presným systémom riadenia polohy, rýchlosti a krútiaceho momentu, vhodným pre náročné podmienky podzemných baní – vlhkosť, prach a agresívne plyny – a umožňuje bezproblémovú integráciu s rôznymi automatizačnými systémami v bani. Tento motor účinne rieši problémy ako obmedzený priestor na inštaláciu, časté poruchy motora, nedostatočná presnosť riadenia, komunikačné nezlučiteľnosti a poškodenie tesnenia vedúce k strate výbušnoinertných vlastností. Je široko používaný v kombinácii s baníckou mechanikou, podzemnými automatizačnými systémami, špeciálnymi baníckymi vrtnými strojmi a robotickými manipulačnými zariadeniami.
Kľúčové funkcie
Cieľová skupina
Spoločnosti, ktoré pracujú v podzemných prostrediach s vysokým rizikom výbuchu a potrebujú vykonávať precízne a automatizované operácie.
OEM výrobcovia celkových baníckych strojov.
Integračné spoločnosti automatizačných systémov pre bane.
Oddelenia technickej modernizácie a prevádzky zariadení v baníckych spoločnostiach.
Výrobcovia špeciálnych baníckych vrtných strojov a robotov pre podzemné práce.
Hlavné problémy priemyslu
Obmedzený priestor na inštaláciu v bani, vysoká náročnosť na integráciu zariadení, časté poruchy motora, čo môže viesť k reklamáciám a poškodeniu povesťou značky.
Nedostatočná presnosť spätného správania motora a nekompatibilita komunikačných protokolov, čo spôsobuje oscilácie riadenia a posuny polohy, čím sa znemožňuje dosiahnutie požadovanej úrovne automatizácie.
Vlhké a korozívne prostredie v bani spôsobuje koróziu hriadeľov, starnutie tesnení a prenikanie vody, čo nakoniec vedie k strate výbušnoinertných vlastností.
Merateľná hodnota pre zákazníkov
1. OEM výrobcovia baníckej mechaniky: zníženie celkových nákladov na stroj a redukcia nákladov na popredajný servis.
Úspora inštalačného priestoru.
Pri rovnakom krútiacom momente je dĺžka motora o 15–25 % kratšia; kompaktné telo je vhodné pre tesné podzemné montážne priestory.
Zníženie celkových výrobných nákladov.
Vďaka eliminácii externých enkóderov, redukčných prevodoviek, chladiacich ventilátorov a súvisiacich montážnych procesov klesajú celkové náklady na jedno zariadenie o 8–12 %; materiálové náklady na jedno zariadenie môžu poklesnúť až o 12 000 juanov.
Vyššia odolnosť proti preťaženiu.
Môže trvale vyvíjať trojnásobok nominálneho krútiaceho momentu po dobu 3 sekúnd, čo ďaleko prevyšuje schopnosť bežných výbušnoinertných motorov (1,5–2-násobok), čím sa výrazne znižuje pravdepodobnosť poškodenia pri blokovaní.
Výrazné zníženie poruchovosti.
Vďaka zabudovanej teplotnej ochrane a nárazuvzdornému dizajnu klesá miera porúch motora o 40–60 %, čím sa znižujú náklady na opravy a náhradné plnenia.
2. Integračné spoločnosti automatizácie: skrátenie časov na nastavenie a zlepšenie presnosti riadenia systému.
Výrazné skrátenie času na nastavenie.
Vďaka komunikácii EtherCAT a funkcii jednoduchého automatického nastavenia sa čas na nastavenie zmenší z 2 týždňov na 3–5 dní, čím sa výrazne zvýši efektivita montážnych prác na mieste.
Zvýšenie presnosti polohového riadenia.
Vďaka 17-bitovému absolútnemu enkóderu s viacnásobným otočením je opakovaná chyba polohovania ≤ ±0,02°, čo je výrazne lepšie ako u starých rotátorových enkóderov a pomáha predísť problémom s nepresnou polohou.
Stabilná a spoľahlivá prevádzka systému.
Vďaka priemyselným izolačným rozhraniam CAN a Profinet je miera chýb v komunikácii nižšia ako 10⁻⁹ a systém má vynikajúcu odolnosť voči elektromagnetickým rušeniam v bani.
Zvýšenie efektivity diagnostiky porúch.
Vďaka zabudovanému záznamu porúch a rozhraniu na diagnostiku sa čas na lokalizáciu poruchy skráti z 2 hodín na 10 minút a umožňuje rýchle diagnostikovanie problémov na diaľku.
3. Banícke spoločnosti: zvýšenie koeficientu využitia zariadení a zníženie prevádzkových nákladov.
Zníženie času prestojov kvôli poruchám.
Po výmene starých hydraulických a pneumatických pohonov môže byť ročný čas prestojov zariadení obmedzený na menej ako 8 hodín; staré zariadenia mali ročne až 40–80 hodín prestojov. Na veľkých komplexoch ťažby tak možno zachrániť vysoké príjmy z produkcie uhlia.
Efektívne zníženie energetickej náročnosti prevádzky.
Adaptívne riadenie rýchlosti podľa zaťaženia pomáha predísť energetickým stratám spôsobeným reguláciou toku alebo prebytkom energie; celková úspora elektriny môže dosiahnuť 20–35 %, pričom ročné náklady na elektrinu pri stredne veľkých pásových zariadeniach môžu klesnúť o 50 000 až 200 000 juanov.
Zníženie nákladov na zásoby náhradných dielov.
Možnosť nahradenia importovaných motorov rovnakej triedy cenou nižšou a kratším dodacím termínom, čím sa znížia náklady na zásoby náhradných dielov o 30–50 %.
Inteligentná predikcia porúch zariadení.
Vďaka zabudovanému senzoru vibrácií a algoritmom umelé inteligencie je odhad životnosti ložísk presný na menej ako 10 % a možno včas upozorniť na možné poruchy až 14 dní vopred.
Dôsledné dodržiavanie bezpečnostných teplotných limitov.
Vďaka uzavretej cyklickej kontrole teploty pomocou tepelného modelu je povrchová teplota zariadenia stabilne udržiavaná na maximálnej hodnote 135 °C, čím sa eliminuje riziko vznietenia prachu a plynu spôsobeného vysokými teplotami.
4. Výrobcovia špeciálnych zariadení: posilnenie odolnosti v náročných podmienkach.
Silná ochrana proti korózii.
Krytie IP67 umožňuje ponorenie do vody na 30 minút bez akéhokoľvek prenikania vody; testy proti soľnej hmle trvajú až 72 hodín, čím sa predchádza korózii dielov spôsobenej kyslou vodou.
Vynikajúca odolnosť voči vibráciám a otrasom.
Telo zariadenia odoláva akcelerácii až 10 g a náhodným otrasom do 2 g; to je vhodné pre intenzívne vrtné operácie, pričom bežné servomotory unesú len 5 g.
Robustné a trvácne spojenie káblov.
Štandardné výbušnoinertné tesnenie zaručuje, že káble vydržia ťah 100 N bez posunu a bez poškodenia tesnenia; pravdepodobnosť odpadnutia káblov je znížená o 90 %.
Dlhá životnosť zariadenia.
Po testoch urýchlenej životnosti pri vysokých teplotách je priemerná doba bezporuchovej prevádzky MTBF ≥ 20 000 hodín, čím sa spĺňajú požiadavky na dlhodobú nepretržitú prevádzku v bani.
Uplatnenie produktu
Banícke ťažobné zariadenia: rýpadlá, ťažobné stroje, pohonné jednotky pásových dopravníkov v bani.
Automatizačné systémy v bani: inteligentné veterné ventily, kontrola pohybu v bani, uzavreté riadiace zariadenia.
Špeciálne zariadenia v bani: banícke vrtné stroje, mobilné pohonné jednotky výbušnoinertných robotov.
Pomocné zariadenia v bani: výbušnoinertné ventily, zdvíhacie a posuvné mechanizmy, precízne polohové pohonné zariadenia v bani.
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Môže tento motor bezpečne fungovať v prostredí s metánom a prachom v bani?
A: Vďaka aktívnej izolácii proti výbuchu a striktnému dodržiavaniu banských bezpečnostných noriem je tento motor vhodný aj pre výbušné podmienky v bani.
Q2: Dokáže presnosť riadenia zariadenia uspokojiť požiadavky na automatizáciu?
A: Vďaka vysoko presnému enkóderu s minimálnou chybou polohovania a vysokou kompatibilitou komunikačných protokolov je možné stabilne realizovať rôzne precízne uzavreté riadiace operácie.
Q3: Môže vlhké a korozívne prostredie v bani rýchlo poškodiť motor?
A: Motor je chránený proti korózii, vode a prachu; tesnenie je robustné a účinne bráni prenikaniu vody, čím sa dlhodobo udržiava výbušnoinertná bezpečnosť.
Q4: Bude nový motor kompatibilný s existujúcim riadiacim systémom?
A: Kompatibilný s mnohými bežnými priemyselnými komunikačnými protokolmi, jednoduché nastavenie a rýchla integrácia do existujúcich automatizačných systémov v bani; vysoká adaptabilita.
